ハンドレイアップ、RTM連続モールディングなどを適用する粉末またはエマルジョンバインダーによって均一に境界があります。これは、主にUP樹脂、ビニールエステル樹脂に適しており、車の内側ヘッドライナーの製造、サンルーフパネルなどに使用されます。
製品 名前 | 製品の種類 | |||||||
粉 | 乳剤 | |||||||
仕様 | 抗張力 (n) | LOIコンテンツ (%) | 水分 (%) | 仕様 | 抗張力 (n) | LOIコンテンツ (%) | 水分 (%) | |
自動車 内部マット | 75g | 90-110 | 10.8-12 | ≤0.2 | 75g | 90-110 | 10.8-12 | ≤0.3 |
100g | 100-120 | 8.5-9.5 | ≤0.2 | 100g | 100-120 | 8.5-9.5 | ≤0.3 | |
110g | 100-120 | 8.5-9.2 | ≤0.2 | 120g | 100-120 | 8.5-9.2 | ≤0.3 | |
120g | 115-125 | 8.4-9.1 | ≤0.2 | 150g | 105-115 | 6.6-7.2 | ≤0.3 | |
135g | 120-130 | 7.5-8.5 | ≤0.2 | 180g | 110-130 | 5.5-6.2 | ≤0.3 | |
150g | 120-130 | 5.2-6.0 | ≤0.2 | |||||
170g | 120-130 | 4.2-5.0 | ≤0.2 | |||||
180g | 120-130 | 3.8-4.8 | ≤0.2 |
1.角密度により、複合材料の一貫したグラスファイバー含有量と機械的特性が保証されます。
2.均一な粉末とエマルジョン分布は、良好なマットの完全性、ゆるい繊維、小さなロールの直径を保証します。優れた柔軟性は、鋭い角度でスプリングバックなしで優れた成形性を保証します。
3.樹脂での高速で一貫したウェットアウト速度と急速な航空リースは、樹脂の消費と生産コストを削減し、最終製品の生産性と機械的特性を高めます。
4.複合製品は、乾燥した湿った張力強度と良好な透明性を備えています。
貯蔵条件:特に指定がない限り、グラスファイバーチョップドストランドマットを涼しく乾燥した状態で保管することをお勧めします。製品は、使用の直前に包装材料に留まる必要があります。