グラスファイバー引抜成形プロセス

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グラスファイバーの引抜成形プロセスは、一定の断面の強化複合プロファイルを作成するために使用される連続製造方法です。グラスファイバー引抜成形プロセスの仕組みは次のとおりです。

1. **樹脂含浸**: グラスファイバーロービングの連続ストランドが樹脂バスに通され、そこで樹脂混合物が完全に含浸されます。使用される樹脂は通常、ポリエステル、ビニル エステル、またはエポキシであり、最終製品に望ましい耐薬品性と物理的特性を与えます。

2. **予備成形**: 含浸後、湿った繊維は予備成形ガイドを通過し、そこで樹脂に浸した繊維が最終プロファイルの大まかな輪郭に成形されます。これは材料を圧縮し、余分な樹脂を除去するのに役立ちます。

3. **硬化**: 樹脂を含浸させた繊維は、加熱されたダイを通して引っ張られます。熱により樹脂が硬化し、剛性の高い高強度のプロファイルが形成されます。金型は硬化に必要な熱を与えるだけでなく、最終製品の形状や仕上げも行います。

4. **連続牽引**: 連続牽引は、プロセス全体を通じて一貫した張力と速度を維持するキャタピラ トラックや牽引ホイールなどの牽引機構によって促進されます。この一貫性は、最終製品の均一性を確保するために非常に重要です。

5. **切断と仕上げ**: プロファイルが金型から出たら、カットオフソーを使用して所定の長さに切断できます。追加の仕上げプロセスには、用途に応じて、穴あけ、塗装、または他のコンポーネントとの組み立てが含まれる場合があります。

引抜成形プロセスは高度に自動化され効率的であるため、大量の複合プロファイルの製造に適しています。建築や建設、電気用途、輸送など、高強度、軽量特性、耐食性が要求される用途でよく使用されます。