スプレーアップ用グラスファイバーロービング

スプレーアップ用ガラス繊維ロービングは、スプレーアップ用途での使用のために特別に設計された連続ガラス繊維ストランドの一種です。この方法は複合材料の製造に一般的に使用されており、ガラス繊維と樹脂を金型に同時にスプレーして強化プラスチック製品を作成します。スプレーアッププロセスは、船舶、自動車、建設、消費者製品などの業界で広く使用されています。

アジア複合材料（タイ）株式会社
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スプレーアップ用グラスファイバーロービングの特徴

1. **高強度**: 完成した複合製品に優れた引張強度と耐久性を提供します。

2. **優れたウェットアウト**: ロービングに樹脂が迅速かつ完全に浸透し、均一で高品質のラミネートが得られます。

3. **互換性**: 通常、ポリエステル、ビニルエステル、エポキシ樹脂などのさまざまな樹脂と互換性があります。

4. **加工の容易さ**: 毛羽立ちが最小限に抑えられ、簡単に切り刻んでスプレーできるように設計されており、取り扱いが簡単です。

アプリケーション

1. **海洋**: 船体、デッキ、その他の海洋コンポーネントの製造に使用されます。

2. **自動車**: 車体、パネル、その他の自動車部品の製造に使用されます。

3. **建設**: パネル、屋根材、その他の建設資材の製造に適用されます。

4. **消費者製品**: 浴槽、シャワー室、RV 車の部品の製造に使用されます。

利点

1. **効率的な生産**: スプレーアッププロセスにより、大きくて複雑な形状の迅速かつ効率的な生産が可能になります。

2. **費用対効果が高い**: 従来の手作業によるレイアップ技術と比較して、人件費と材料費を削減します。

3. **多用途**: さまざまな形状やサイズに適応できるため、幅広い用途に適しています。

スプレーアッププロセスの概要

1. **準備**: 完成した部品を簡単に取り外せるように、金型には離型剤が使用されています。

2. **用途**: チョッパー ガンで樹脂をスプレーし、グラスファイバー ロービングを短いストランドに切断し、金型にスプレーします。

3. **ローリング**: 気泡を除去し、樹脂と繊維が均一に分散されるように、ラミネートをローリングします。

4. **硬化**: 複合材料は室温または熱を加えて硬化させます。

5. **脱型**: 硬化したら、完成した部品をさらに加工したり使用したりするために型から取り外します。

購入と仕様

スプレーアップ用のグラスファイバーロービングを購入する場合は、次の仕様を考慮してください。

1. **テックス (重量)**: ロービングの重量。通常はテックス (グラム/キロメートル) で測定され、ラミネートの塗布率と厚さに影響します。

2. **フィラメント直径**: 個々のガラス繊維の直径で、最終製品の機械的特性と表面仕上げに影響します。

3. **サイジング**: 樹脂との適合性と加工特性を向上させるために繊維に適用される化学コーティング。

4. **パッケージング**: アプリケーション要件に応じて、ケーキ、ボール、ボビンなどのさまざまな形式で利用できます。

特定の推奨事項が必要な場合、またはスプレーアップ用途に特定の要件がある場合は、お気軽に詳細をお知らせください。最適なソリューションを見つけるお手伝いをいたします。.