スプレーアップ用グラスファイバーロービングは、スプレーアップ用途向けに特別に設計された連続ガラス繊維ストランドの一種です。この方法は、ガラス繊維と樹脂を同時に金型に吹き付けて強化プラスチック製品を製造する複合材料の製造に広く用いられています。スプレーアッププロセスは、海洋、自動車、建設、消費財などの業界で広く利用されています。
アジア複合材料（タイ）株式会社
タイのグラスファイバー産業の先駆者
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スプレーアップ用グラスファイバーロービングの特性
1. **高強度**: 完成した複合製品に優れた引張強度と耐久性を提供します。
2. **良好なウェットアウト**: ロービングが樹脂で素早く完全に飽和し、均一で高品質のラミネートが得られるようにします。
3. **互換性**: 通常、ポリエステル、ビニルエステル、エポキシ樹脂などのさまざまな樹脂と互換性があります。
4. **処理のしやすさ**: 毛羽立ちが少なく扱いやすく、簡単に切り刻んでスプレーできるように設計されています。
アプリケーション
1. **海洋**: 船体、デッキ、その他の海洋部品の製造に使用されます。
2. **自動車**: 車体、パネル、その他自動車部品の製造に使用されます。
3. **建設**: パネル、屋根材、その他の建設資材の製造に適用されます。
4. **消費者向け製品**: 浴槽、シャワー室、レクリエーション用車両の部品の作成に使用されます。
利点
1. **効率的な生産**: スプレーアッププロセスにより、大きく複雑な形状を迅速かつ効率的に生産できます。
2. **コスト効率が高い**: 従来の手作業によるレイアップ技術に比べて、人件費と材料費を削減します。
3. **多用途**: さまざまな形状やサイズに適応できるため、幅広い用途に適しています。
スプレーアッププロセスの概要
1. **準備**: 完成した部品を簡単に取り外せるように、金型に離型剤を塗布して準備します。
2. **用途**: チョッパー ガンは樹脂を噴霧すると同時にグラスファイバー ロービングを短いストランドに切り刻み、それを金型に噴霧します。
3. **巻き**: ラミネートを巻き、気泡を除去して樹脂と繊維が均等に分散されるようにします。
4. **硬化**: 複合材は室温または加熱により硬化します。
5. **脱型**: 硬化したら、完成した部品を金型から取り出して、さらに加工したり使用したりします。
購入と仕様
スプレーアップ用のグラスファイバーロービングを購入する際は、次の仕様を考慮してください。
1. **Tex (重量)**: ロービングの重量。通常は tex (グラム/キロメートル) で測定され、ラミネートの適用率と厚さに影響します。
2. **フィラメント径**: 個々のガラス繊維の直径。最終製品の機械的特性と表面仕上げに影響します。
3. **サイジング**: 樹脂との適合性および加工特性を高めるために繊維に塗布される化学コーティング。
4. **パッケージ**: アプリケーションの要件に応じて、ケーキ、ボール、ボビンなどのさまざまな形式で利用できます。
スプレーアップアプリケーションに関して具体的な推奨事項や特別な要件が必要な場合は、お気軽に詳細をお知らせください。最適なソリューションを見つけるお手伝いをいたします。.
投稿日時: 2024年6月13日
