タイのグラスファイバー産業の先駆者
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グラスファイバー漁船を製造するために高品質のグラスファイバーチョップされたストランドマットを選択するとき、その利点と適合性を理解することが不可欠です。選択基準の概要は次のとおりですが、特に含浸点の観点から、樹脂との互換性が重要な要因であることに注意することが重要です。したがって、最良のアプローチは、適合性を確認するために、グラスファイバーボート製造施設で含浸テストを実施することです。
さらに、グラスファイバーチョップされたストランドマットは主に手作業のレイアップモールディングプロセスで使用され、以下の条件を満たす製品は一般に高品質と見なされます。
1.単位面積あたりの均一重量。この要因は、厚さと強度の両方に影響するため、重要です。光の下では、肉眼で見ることができる重要な不均一な製品を識別する方が簡単です。単位面積あたりの重量の均一性は一貫した厚さを保証するものではありませんが、これはコールドローラー間のギャップの均一性にも依存するためです。マットの厚さの変化は、最終的なグラスファイバー製品の不均一な樹脂含有量につながる可能性があります。より均一に加重されたマットは、樹脂をより均等に吸収する傾向があります。均一性の標準テストでは、マットを幅全体に300mm x 300mmピースに切り、順次番号を付け、各ピースの重量を計算し、重量偏差を計算します。
2.あらゆる領域に過度の蓄積なしに糸の分布さえ分布しています。生産中の刻んだストランドの分散性は、単位面積あたりのマットの重量の均一性とマット上の鎖の分布に影響を与える重要な要因です。チョッピング後、各ストランドバンドルは徹底的に分散する必要があります。一部のバンドルがうまく分散しない場合、マットに厚い縞を形成できます。
3.表面には、ロービングフォールアウトや層間剥離がない必要があります。マットの機械的引張強度は、ストランドバンドル間の結合の品質を示しています。
4.マットに汚れはありません。
5.マットは徹底的に乾燥する必要があります。水分を吸収したマットは、広げて再び拾うとバラバラになります。 0.2％未満の水分含有量は、通常の生産プロセスで一般的に許容されます。
6.complete樹脂の含浸は非常に重要です。ポリエステルでの直接溶解度テストは時間がかかり、定量化が困難であるため、スチレンの溶解度は、ポリエステル樹脂でのMATの溶解度をテストするためのプロキシとして使用できます。別の方法としてスチレンを使用することは、世界中で受け入れられ、標準化されています。
7.樹脂の含浸後、糸は緩めてはいけません。
8.マットは廃止するのが簡単なはずです。
これらの基準は、耐久性のある効率的なグラスファイバー漁船を製造するために重要な高品質のグラスファイバーマットの選択を確保するのに役立ちます。
投稿時間：2月-07-2024
