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グラスファイバー漁船の製造用に高品質のグラスファイバーチョップドストランドマットを選択する場合、その利点と適合性を理解することが不可欠です。選択基準の概要は次のとおりですが、樹脂との適合性、特に含浸の点での適合性が重要な要素であることに注意することが重要です。したがって、最良のアプローチは、グラスファイバー製ボートの製造施設で含浸試験を実施して、適合性を確認することです。
さらに、グラスファイバーチョップドストランドマットは主にハンドレイアップ成形プロセスで使用され、以下の条件を満たす製品は一般に高品質とみなされます。
1.単位面積あたりの重量が均一です。この要素は厚さと強度の両方に影響するため、非常に重要です。光の下では、肉眼で確認できる凹凸が大きい製品を識別しやすくなります。単位面積あたりの重量の均一性は、均一な厚さを保証するものではありませんが、これはコールドローラー間のギャップの均一性にも依存するため、マットの厚さのばらつきにより、最終的なグラスファイバー製品の樹脂含有量が不均一になる可能性があります。マットの重さがより均一になると、樹脂がより均一に吸収される傾向があります。均一性の標準テストでは、マットを幅方向に 300 mm x 300 mm の断片に切断し、それらに順番に番号を付け、各断片の重量を測定し、重量偏差を計算します。
2.どの領域にも過度の滞留がなく、糸が均一に分布します。製造中のチョップドストランドの分散性は、マットの単位面積あたりの重量の均一性とマット上のストランドの分布に影響を与える重要な要素です。切断後、各ストランド束は完全に分散するはずです。一部の束がうまく分散しない場合、マット上に太い縞が形成されることがあります。
3.表面にはロービングフォールアウトや層間剥離があってはなりません。マットの機械的引張強度は、ストランド束間の結合の品質を示します。
4.マット上に汚れがあってはなりません。
5.マットは完全に乾燥させる必要があります。水分を吸収したマットは、広げたり持ち上げたりすると崩れてしまいます。通常の製造プロセスでは、水分含有量が 0.2% 未満であれば通常許容されます。
6.完全な樹脂含浸が重要です。ポリエステルへの直接溶解性試験は時間がかかり、定量化が難しいため、スチレンの溶解性は、ポリエステル樹脂へのマットの溶解性を試験するための代用として使用できます。代替品としてスチレンを使用することは世界中で受け入れられ、標準化されています。
7.樹脂含浸後、糸が緩まないこと。
8.マットはガス抜きが容易である必要があります。
これらの基準は、耐久性があり効率的なグラスファイバー漁船を製造するために重要な、高品質のグラスファイバー マットの選択を確実にするのに役立ちます。
投稿日時: 2024 年 2 月 7 日
