グラスファイバーボートの補強材
ECR-スプレーアップ用ガラス組み立てロービング
タイのグラスファイバー産業の先駆者
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グラスファイバーはグラスファイバーヤーンとグラスファイバーロービングに分類され、撚りの有無によってさらに撚り糸と無撚糸に分けられます。同様に、グラスファイバーロービングは撚りロービングと無撚ロービングに分けられます。
一方、スプレーアップ用のグラスファイバーロービングは、無撚ロービングの一種で、平行ストランドまたは個々のストランドを束ねて成形されます。無撚ロービングは、繊維が平行に配列されているため、高い引張強度を有します。また、無撚のため繊維が比較的緩く、樹脂が浸透しやすいという特徴があります。船舶用グラスファイバー強化プラスチック（FRP）の製造においては、グラスファイバースプレー成形工程において無撚ロービングが利用されています。
スプレーアップ用グラスファイバーロービングは、スプレー用途向けに設計されており、スプレー装置、樹脂、グラスファイバー織物間の優れた適合性が求められます。これらの部品の選定には経験が必要です。
グラスファイバースプレー成形に適した無撚粗糸は、以下の特性を備えている必要があります。
適度な硬度で切断性能も良好、連続高速切断時の静電気発生も最小限に抑えます。
カットされたガラス繊維を凝集させることなく均一に分散させます。カットされた繊維を元の繊維に効率的に分散させ、高い束率（通常90%以上）を実現します。
短くカットされた原糸は成形性に優れ、金型の様々な隅までカバーできます。
樹脂の浸透が速く、ローラーによる圧延や平坦化が容易で、気泡の除去も容易です。
撚り合わせた粗糸は引張強度に優れ、繊維制御が容易ですが、粗糸製造時に糸切れや粉塵が発生しやすいという欠点があります。巻き出し時の絡まりが少なく、糸の飛び散りやローラー・粘着ローラーのトラブルを軽減します。しかし、加工が複雑で、歩留まりが低いという欠点があります。撚り合わせ工程は2本の糸を絡み合わせることを目的としていますが、漁船用ガラス繊維強化プラスチック（FRP）の製造においては、ガラス繊維への含浸が最適ではありません。ガラス繊維製造には単糸が適しており、柔軟性が高く、ガラス繊維含有量の調整が容易です。撚り合わせた粗糸は、FRP用ガラス繊維製造ではあまり使用されていません。
スプレーアップ用グラスファイバーロービング最終用途市場は以下のとおりです
船舶・浴室設備 / 自動車 / 化学・化学製品 / スポーツ・レジャー
投稿日時: 2023年11月30日
