ガラス繊維強化複合材料の応用分野トップ 10

ガラス繊維は、ガラス球、タルク、珪砂、石灰石、ドロマイトなどの鉱物を高温で溶かし、引き延ばし、織り、編むなどの工程を経て製造されます。単繊維の直径は数マイクロメートルから約20マイクロメートルで、人間の髪の毛の1/20～1/5に相当します。原繊維の各束は、数百または数千の個々の繊維で構成されています。

アジア複合材料（タイ）株式会社

タイのグラスファイバー産業のパイオニア

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ガラス繊維は、その優れた絶縁特性、高い耐熱性、耐食性、高い機械的強度により、一般に複合材料、電気絶縁、断熱、回路基板の強化材料として国民経済のさまざまな分野で使用されています。

風力エネルギーと太陽光発電

風力エネルギーと太陽光発電は、無公害で持続可能なエネルギー源の 1 つです。グラスファイバーは、優れた補強効果と軽量な特徴を備え、グラスファイバーブレードやユニットカバーの製造に最適な素材です。

航空宇宙

航空宇宙および軍事分野における独自の材料要件により、ガラス繊維複合材料の軽量、高強度、耐衝撃性、難燃性の特性により、幅広いソリューションが提供されます。これらの分野での用途には、小型航空機の機体、ヘリコプターのシェルとローターブレード、航空機の二次構造（床、ドア、座席、補助燃料タンク）、航空機のエンジン部品、ヘルメット、レーダーカバーなどが含まれます。

ボート

ガラス繊維強化複合材料は、耐食性、軽量、優れた補強性で知られており、ヨットの船体やデッキなどの製造に広く使用されています。

自動車

複合材料は、靭性、耐食性、耐摩耗性、および温度耐性の点で、従来の材料に比べて明らかな利点を提供します。軽量かつ強力な輸送車両のニーズと相まって、自動車分野での用途が拡大しています。一般的な用途には次のようなものがあります。

車のバンパー、フェンダー、エンジンフード、トラックの屋根

車のダッシュボード、シート、キャビン、装飾品

自動車用電子部品および電気部品

化学物質と化学

ガラス繊維複合材料は、その耐食性と優れた強化で知られており、貯蔵タンクや防食格子などの化学薬品容器の製造に化学分野で広く使用されています。

エレクトロニクスと電気

エレクトロニクスにおけるガラス繊維強化複合材料の使用は、主にその電気絶縁性と耐腐食性を利用します。この分野のアプリケーションには主に次のようなものがあります。

電装筐体：スイッチボックス、配線ボックス、計器盤カバーなど

電気部品：絶縁体、絶縁工具、モーターエンドカバーなど

伝送ラインには、複合ケーブル ブラケットとケーブル トレンチ ブラケットが含まれます。

インフラストラクチャー

ガラス繊維は寸法安定性と補強性に優れており、鋼やコンクリートなどの素材に比べて軽量で耐食性に優れています。このため、橋、ドック、高速道路の表面、橋脚、ウォーターフロント構造物、パイプラインなどの製造に理想的な材料となっています。

建物と装飾

ガラス繊維複合材は、高強度、軽量、耐老化性、難燃性、遮音性、断熱性で知られており、鉄筋コンクリート、複合壁、断熱窓スクリーンや装飾品などのさまざまな建築材料の製造に広く使用されています。 FRP鉄筋、浴室、プール、天井、天窓、FRPタイル、ドアパネル、冷却塔など

消費財・商業施設

アルミニウムやスチールなどの従来の材料と比較して、ガラス繊維材料の耐食性、軽量、高強度の特徴により、優れた軽量複合材料が得られます。この分野の用途には、産業用ギア、空気圧ボトル、ラップトップ ケース、携帯電話のケース、家庭用電化製品の部品などが含まれます。

スポーツとレジャー

複合材料の軽量、高強度、設計の柔軟性、加工と成形の容易さ、低い摩擦係数、優れた耐疲労性は、スポーツ用品に広く応用されています。ガラス繊維材料の一般的な用途には、スキー、テニス ラケット、バドミントン ラケット、レーシング ボート、自転車、ジェット スキーなどが含まれます。