スプレーモールディングテクノロジー

スプレーモールディングテクノロジー

スプレーモールディング技術は、ハンドアップモールディングよりも改善されており、半機械化されています。複合材料成形プロセスでかなりの割合を占め、米国では9.1％、西ヨーロッパでは11.3％、日本では21％を占めています。現在、中国とインドで使用されているスプレー成形機は、主に米国から輸入されています。

アジア複合材料（タイ）Co。、Ltd

タイのグラスファイバー産業の先駆者

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1。スプレー成形プロセスの原則と利点/短所

このプロセスでは、スプレーガンの両側からイニシエーターとプロモーターと混合された2種類のポリエステルを、中央からの刻んだガラス繊維のロービングとともに、樹脂と均等に混合し、金型に堆積させます。一定の厚さに達した後、ローラーで圧縮され、硬化します。

利点：

- 織物をガラス繊維ロービングに置き換えることにより、材料コストを削減します。
- ハンドレイアップよりも2〜4倍効率的です。
- 製品は、完全性が良好で、縫い目がなく、高いインターラムせん断強度があり、腐食と漏れがあります。
- フラッシュ、カットクロス、残りの樹脂の無駄が少なくなります。
- 製品のサイズと形状に制限はありません。

短所：

- 高樹脂含有量は、製品強度の低下につながります。
- 製品の片側のみが滑らかになる可能性があります。
- 労働者の潜在的な環境汚染と健康リスク。
ボートなどの大規模な製造に適しており、さまざまな製品に広く使用されています。

2。生産準備

ワークスペースの要件には、換気への特別な注意が含まれます。主材料は、樹脂（主に不飽和ポリエステル樹脂）と、整ったガラス繊維ロービングです。金型の準備には、クリーニング、組み立て、およびリリース剤の適用が含まれます。機器の種類には、圧力タンクとポンプの供給が含まれます。

3。スプレー成形プロセスの制御

重要なパラメーターには、樹脂含有量の制御、約60％の制御、均一な混合のスプレー圧力、および効果的なカバレッジのためのスプレーガン角が含まれます。注意点には、正しい環境温度の維持、湿気のないシステムの確保、噴霧材料の適切な階層化と圧縮、および機械の即時使用の洗浄が含まれます。